怎樣提高木片機削片質量--鴻源為您解答
發布時間：
2023-10-12 21:23:17
了解木片機的人可能都知道，普通盤式削片機切削時飛刀做平面運動，在切削過程中飛刀對木材的切削是間歇進行的，當第一把刀已離開原木，要隔一段時間第二把刀才開始切削，這樣不但影響機床的生產率，而且造成電機載荷不穩和原料的跳動，影響木片質量。為改善這種狀況，采用多刀盤式削片機，以實現連續切削，在切削過程
了解木片機的人可能都知道，普通盤式削片機切削時飛刀做平面運動，在切削過程中飛刀對木材的切削是間歇進行的，當第一把刀已離開原木，要隔一段時間第二把刀才開始切削，這樣不但影響機床的生產率，而且造成電機載荷不穩和原料的跳動，影響木片質量。為改善這種狀況，采用多刀盤式削片機，以實現連續切削，在切削過程中至少有兩把刀切入木材，這就大大減少了原木在料槽中的跳動，削片質量較高，生產能力也比普通盤式削片機高。
采用多刀排式結構，可改善切削條件，提高木片質量。平面盤式削片機切削時，切削力在木材進給方向的分力，始終使木材緊貼刀后面移動，直到和刀盤接觸為止，而后木材被切斷面上部緊貼刀盤滑動，木材被切斷面形成折面，木材斷面與刀盤面部分貼合，接觸應力大，對木片損失嚴重，而采用螺旋面刀盤，可使木材被切斷面與刀盤面全部貼合，減少接觸應力和切削時木材跳動，切出的木片長度一致，木片損失較小。
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